Amélioration des processus et mise en service - Exploiter le potentiel maximal de votre usine de traitement grâce à une optimisation de précision

orepartner propose des services professionnels d'amélioration des processus et de mise en service pour vous aider à éliminer les goulets d'étranglement de la production et à obtenir une amélioration globale de la récupération, de la teneur, de la capacité et de l'efficacité économique grâce à une analyse systématique et à des ajustements précis. Au-delà de la résolution des problèmes, nous nous engageons à explorer le potentiel illimité de votre usine.

Pourquoi avez-vous besoin d'une amélioration des processus et d'une mise en service ?

• Indicateurs stagnants: le taux de récupération, la teneur et d'autres indicateurs clés ne peuvent être dépassés depuis longtemps, ce qui constitue un plafond technique.

• Coûts de production élevés: forte consommation de produits chimiques, forte consommation d'énergie, forte consommation d'acier, les bénéfices sont constamment érodés.

• Production instable: les indicateurs fluctuent fortement, de sorte qu'il est difficile d'atteindre le niveau de conception ou les exigences contractuelles de manière stable.

• Changement de nature du minerai : le processus original ne peut plus s'adapter au changement de nature du minerai brut.

• Après la modernisation de l'équipement: après l'introduction d'un nouvel équipement, le processus global n'est pas optimisé.

Nos services d'amélioration des procédés et de mise en service

1. diagnostic complet du système

Notre équipe d'experts se rend au cœur de la chaîne de production et procède à un examen physique complet par le biais de l'observation, de l'odorat et de l'examen :

• Inspection du processus et échantillonnage: inspection systématique du processus et prélèvement d'échantillons à chaque nœud clé.

• Analyse approfondie des données: analyse statistique des comptes de production et des données de laboratoire afin d'identifier les schémas et les problèmes.

• Recherche sur la minéralogie du processus: utiliser le microscope, l'AML et d'autres moyens pour découvrir la direction des minéraux et les causes des pertes.

• Identification des goulets d'étranglement: identification du lien du processus, de l'équipement ou des problèmes d'exploitation qui limitent l'indice de production.

2) Amélioration précise du processus

Sur la base des résultats du diagnostic, élaborer et mettre en œuvre des plans d'amélioration personnalisés :

• Optimisation de la structure du processus : améliorer les structures déraisonnables du processus, telles que le point de retour du minerai moyen, le nombre de balayages sélectifs, etc.

• Optimisation des paramètres d'exploitation: optimisation précise des paramètres essentiels tels que la finesse de broyage, la concentration, la valeur du pH, le régime pharmaceutique, etc.

• Amélioration de l'efficacité de l' équipement : ajustement des paramètres de fonctionnement de l'équipement pour améliorer l'efficacité de la classification, l'effet de flottation, l'efficacité de la déshydratation, etc.

• Proposition d'amélioration de l'automatisation: introduction d'un contrôle automatique pour les liens clés afin de stabiliser le fonctionnement et de réduire l'interférence humaine.

3) Débogage et optimisation de la production

Mettre en pratique le programme d'amélioration pour s'assurer que les résultats escomptés sont atteints :

• Programme de mise en service : élaboration d'un plan de mise en service détaillé et d'un plan d'urgence.

• Encadrement de la mise en service sur site: nos ingénieurs sont postés dans l'usine pour guider l'ensemble du processus de mise en service et garantir la mise en œuvre correcte du programme.

• Suivi des indicateurs et mise au point: suivi étroit des indicateurs de mise en service, en fonction de la situation réelle de la mise au point dynamique.

• Formation aux procédures d'exploitation: préparer de nouvelles procédures d'exploitation pour votre équipe de production et assurer une formation systématique.

• Réception et livraison: après avoir atteint les objectifs prédéfinis, nous procédons à la réception et livrons un rapport de mise en service complet.

Nos avantages uniques

• Connaissances: nous avons l'expérience d'un large éventail de défis posés par les usines de traitement pour tous les types de minéraux et toutes les tailles.

• Traitement des symptômes et de la cause première: nous ne nous contentons pas de résoudre les phénomènes de surface, mais nous éliminons également les problèmes cachés à la racine.

• Réponse rapide: une équipe efficace, capable de localiser rapidement le problème et de proposer des solutions pratiques.

• Orientation vers les avantages: toutes les suggestions d'amélioration sont évaluées en fonction des avantages économiques afin de garantir que le rapport entrées-sorties est maximisé.

Processus de coopération

1. Recherche préliminaire: vous nous fournissez des données de production de base, nous procédons à une analyse préliminaire et établissons un devis.

2. Diagnostic sur place: après la signature du contrat, l'équipe d'experts se rend sur place pour une inspection et un diagnostic systématiques.

3. Élaboration du programme: présentation d'un programme détaillé d'amélioration des processus et évaluation des résultats escomptés.

4. Mise en œuvre et mise en service: les deux parties coopèrent pour mettre en œuvre le programme d'amélioration et procéder à la mise en service de la production.

5. Formation à la réception: réception après avoir atteint l'objectif, et fourniture d'une assistance technique et de services de conseil à long terme.

Votre usine connaît-elle des goulets d'étranglement ? Avez-vous l'impression de ne pas pouvoir atteindre les objectifs qui devraient être meilleurs ?
Laissez les spécialistes de l'amélioration des processus d'orepartner prendre votre pouls et vous fournir un investissement minimum pour un bénéfice maximum !