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Avec la vague de transformation énergétique mondiale et le développement rapide de l'industrie automobile des nouvelles énergies, le lithium, en tant que "pétrole blanc" du XXIe siècle, occupe une place de plus en plus importante dans la stratégie. Des solutions efficaces d'enrichissement du lithium sont essentielles pour garantir un approvisionnement stable en ressources de lithium et réduire les coûts d'extraction. Nous nous concentrons sur différents types de gisements de lithium (pyroxène de lithium, mica de lithium, feldspath de lithium, etc.) pour fournir des solutions d'enrichissement personnalisées, grâce à la combinaison technique de la flottation, de la séparation magnétique, de la réélection et de processus combinés, afin de surmonter les problèmes liés aux grains fins, à la symbiose complexe, aux impuretés et autres problèmes d'enrichissement, et nous nous engageons à atteindre la plus haute récupération de lithium, la teneur optimale du concentré et le coût de production le plus bas pour les clients, ainsi qu'à maximiser les avantages économiques du projet.
Nous disposons de vastes réserves techniques et pouvons déterminer avec précision le procédé le plus efficace en fonction des caractéristiques du minerai (composition minérale, taille des particules incorporées, relation symbiotique).
1. flottation : le procédé classique le plus courant et le plus efficace
Processus de flottation positive:
Applicable: pyroxène de lithium, mica de lithium, etc.
Procédé: après broyage fin du minerai brut, agitation et déslimage à haute concentration dans un environnement fortement alcalin (NaOH), adoption d'un collecteur de type acide oléique pour la flottation préférentielle des minéraux de lithium.
Avantage: technologie mature, taux de récupération élevé, largement utilisé.
Processus de flottation inverse:
Applicable: minerai avec des minéraux filoniens plus complexes.
Procédé: inhibition des minéraux de lithium avec de l'amidon et d'autres inhibiteurs, utilisation d'un collecteur cationique pour faire flotter les silicates et autres minéraux filoniens, les minéraux de lithium restent dans le réservoir sous forme de concentré.
Avantage: permet d'obtenir un concentré de haute qualité, particulièrement adapté aux minerais à forte teneur en impuretés ferreuses.
2) Méthode de séparation magnétique : outil d'élimination du fer et d'amélioration de la qualité à haut rendement
Application: éliminer les impuretés ferromagnétiques (telles que le mica de lithium ferreux, l'hématite) dans le concentré de pyroxène de lithium et améliorer la qualité du produit.
Procédé: adoption d'un séparateur magnétique à gradient élevé, élimination successive des minéraux fortement magnétiques par séparation magnétique faible (~0,7T) et des minéraux faiblement magnétiques par séparation magnétique forte (1,4-1,8T ).
Avantage: opération simple, pas de pollution, contrôle pratique, c'est l'étape clé dans la production de concentré de lithium de haute pureté de qualité chimique et de qualité batterie.
3) Méthode d'enrichissement en milieu lourd : premier choix pour le traitement à faible coût des minerais à gros grains.
Applicable: minerai de pyroxène de lithium avec une taille de cristallisation minérale grossière (> 0,5 mm) et un degré élevé de dissociation des monomères.
Procédé: le minerai brut est concassé et mélangé à une suspension lourde (par exemple, du ferrosilicium), puis séparé par différence de densité dans un cyclone en milieu lourd; le produit léger est un résidu et le produit lourd est un concentré de lithium.
Avantage: pas de produits chimiques, le coût peut être réduit d'environ 40 %, protection de l'environnement et efficacité de tri élevée.
4) Processus combiné : des moyens complets pour traiter des ressources complexes
Flottation-séparation magnétique combinée: la flottation permet d'obtenir un concentré grossier, puis la séparation magnétique permet d'éliminer le fer en profondeur ; il s'agit de la combinaison classique de purification du pyroxène de lithium.
Séparation magnétique-flottation combinée: pour le minerai de mica lithié, la séparation magnétique à haut gradient est utilisée pour pré-enrichir le minerai, puis il est sélectionné par flottation, ce qui améliore considérablement le taux de récupération et la teneur.
Réélection-flottation-séparation magnétique combinée: pour le tantale-niobium-lithium et d'autres minerais polymétalliques, la réélection récupère d'abord le tantale-niobium, puis la flottation du lithium, et enfin la séparation magnétique élimine le fer, ce qui permet une récupération complète des ressources.
| Système de traitement | Équipement de base | Caractéristiques techniques et avantages |
|---|---|---|
| Système de concassage | Concasseur à mâchoires, concasseur à cône | Une conception robuste avec un débit élevé permet d'obtenir des particules de taille idéale pour le broyage. |
| Système de broyage | Broyeur à billes économe en énergie, groupe cyclonique | Le contrôle de la conversion de fréquence réduit la consommation d'énergie de 30 %; le broyage en circuit fermé permet un contrôle précis de la finesse. |
| Système de flottation | Machine de flottation à agitation mécanique, colonne de flottation | Grande capacité de remplissage, faible consommation d'énergie, automatisation poussée, bon effet de récupération. |
| Système de séparation magnétique | Séparateur magnétique à haut gradient, séparateur magnétique supraconducteur | L 'intensité du champ magnétique de fond peut atteindre 1,8T, et il a une forte capacité à capturer les minéraux faiblement magnétiques à grain microfin. |
| Système de médias lourds | Cyclone pour matières lourdes, tamis pour matières lourdes | Haute précision de tri, système parfait de récupération des médias, faible coût d'exploitation. |
| Système de déshydratation | Épaississeur à haut rendement, filtre céramique | Levage automatique du râteau, grande capacité de traitement ; gâteau de filtre sec, faible humidité. |
Technologie de pointe, taux de récupération élevé:
Grâce au système pharmaceutique avancé et au processus conjoint, le taux de récupération de la flottation du pyroxène de lithium peut atteindre plus de 85 %; le processus conjoint peut atteindre un taux de récupération global du mica de lithium et d'autres ressources difficiles à sélectionner de plus de 75 %.
Économie d'énergie et réduction de la consommation, avantage significatif en termes de coûts:
Le processus de triage en milieu lourd peut réduire le coût du traitement des minerais d'environ 40 %; le broyeur à boulets à économie d'énergie, le séparateur magnétique à haut rendement et d'autres équipements réduisent considérablement la consommation d'énergie.
Protection de l'environnement, développement durable:
Aucun produit chimique n'est ajouté aux processus de réélection et de séparation magnétique ; l'entreprise propose des solutions de recyclage des eaux usées (taux de réutilisation de l'eau > 90 %) et d'utilisation complète des résidus, contribuant ainsi à la construction de mines vertes.
Adaptation flexible, retour sur investissement rapide:
Fournir des solutions de conception modulaire allant des lignes de production simples de petite et moyenne taille aux usines d'enrichissement à grande échelle entièrement automatisées, avec une échelle d'investissement flexible et une période de retour sur investissement courte.
Un grand projet de mine de pyroxène de lithium dans le nord-ouest de la Chine:
Défi: Faible teneur du minerai brut et taille de cristallisation grossière.
Solution: adoption du processus central de "triage par cyclone en milieu lourd ".
Résultat: teneur finale du concentré de lithium >5% Li₂O, coût d'enrichissement réduit de 40%, avec des avantages économiques remarquables.
Projet de mine de lithium polymétallique au Zimbabwe:
Échelle: capacité de traitement annuelle de 2 millions de tonnes.
Programme: processus de "flottation".
Produit: production stable de concentré de feldspath de lithium Li₂O 4,3 % et de concentré de pyroxène de lithium Li₂O 5,5 %.
Nous fournissons un service à guichet unique tout au long du cycle de vie du projet :
Caractérisation du minerai : test des échantillons entrants, analyse minéralogique détaillée du processus et test de sélectivité.
Conception technique: sur la base des résultats des essais, nous procédons à la conception du procédé, au calcul de la sélection des équipements et à la planification de l'agencement en 3D.
Fourniture et intégration des équipements: fourniture de tous les équipements principaux et auxiliaires.
Soutien à la construction et à l'exploitation: équipe d'experts sur place pour guider l'installation, la mise en service et le démarrage, et fournir une formation technique complète.
Protection de l'environnement et développement durable: fourniture d'un ensemble complet de solutions de protection de l'environnement, telles que l'empilage à sec des résidus, le recyclage des eaux usées et la gestion des poussières.
Veuillez fournir le rapport d'analyse du minerai de lithium, nos experts techniques procéderont à l'évaluation initiale pour vous et personnaliseront la solution d'enrichissement du minerai de lithium la plus économique et la plus efficace avec un devis détaillé.


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