Solutions pour l'amélioration des minerais de plomb et de zinc

Aperçu de la solution

Cette solution d'enrichissement des minerais de plomb et de zinc est basée sur les différentes caractéristiques des minerais de sulfure de plomb et de zinc et des minerais d'oxyde de plomb et de zinc. Elle adopte l'itinéraire technique de la "flottation comme processus principal, complété par un processus combiné", afin d'obtenir une séparation et une récupération efficaces des ressources de plomb et de zinc grâce à l'optimisation de la conception du processus et de la configuration de l'équipement. Ce programme accorde une attention particulière à la résolution de problèmes techniques clés tels que la séparation plomb-zinc et le traitement des sulfures de fer, et se caractérise par un processus flexible, un taux de récupération élevé, une économie et une protection de l'environnement.

Détails du processus d'enrichissement du minerai de plomb et de zinc

Section de concassage et de criblage

Trois sections et un système de concassage en circuit fermé :

• Concassage grossier (concasseur à mâchoires) → concassage moyen (concasseur à cônes) → concassage fin (broyeur à rouleaux à haute pression)

• Tamis vibrant en circuit fermé, pour garantir que la taille des particules dans le broyeur est ≤ 10 mm.

Section de broyage et de classification

Processus de broyage par étapes :

• Broyeur à boulets en une étape (circuit fermé avec classificateur en spirale) broyage.

• Broyage à boulets en deuxième étape (circuit fermé avec groupe cyclonique).

Section de triage par flottation

Processus de flottation prioritaire :

• Flottation du plomb : boue de chaux, inhibiteur sélectif, collecteur à haute efficacité

• Flottation du zinc : activation du sulfate de cuivre, collecteur spécial

• Flottation du soufre : récupération de la pyrite si nécessaire

Processus de flottation mixte-séparée :

• Flottation mixte : conditions de pH neutre, collecteurs combinés

• Séparation plomb-zinc : inhibiteurs sélectifs après dosage

Procédé équivalent de flottation flottante :

• Étape 1 : flottation simultanée des minéraux plomb-zinc facilement flottables

• Étape 2 : flottation des minéraux de zinc restants

• Élimination des concentrés : dézincification du concentré de plomb et désadification du concentré de zinc respectivement

Processus de flottation asynchrone :

• Ajustement segmentaire du régime chimique et des paramètres de flottation

• Assurer des conditions optimales pour la flottation de chaque minéral

Section de traitement des concentrés

• Épaississement : épaississeur à haut rendement (concentration du flux de fond ≥65%)

• Filtration : filtre céramique (humidité du gâteau ≤ 12 %)

• Séchage : système de séchage à la vapeur (humidité du concentré ≤8%)

Configuration de l'équipement de base de la ligne de production de minerai de plomb et de zinc

Avantages techniques

Technologie de séparation à haut rendement

• Système d'inhibiteur spécialisé (séparation sélective du plomb et du zinc)

• Activateur composé pour améliorer la récupération du zinc

• Sélection à plusieurs étapes + processus de balayage (récupération du plomb ≥90%, récupération du zinc ≥88%)

Économie d'énergie et réduction de la consommation

• Le procédé de broyage à haute pression permet d'économiser 40 % d'énergie.

• La conception optimisée de la roue de flottation permet d'économiser 25 % d'énergie.

• Le système de récupération de la chaleur réduit la consommation d'énergie pour le séchage de 30 %.

Solutions environnementales

• Taux de recyclage des eaux usées ≥95

• Technologie de stockage à sec des résidus

• Système de traitement des gaz d'échappement (décharge standard)

Cas d'application typiques

Projet de minerai sulfuré de plomb-zinc

• Teneur en minerai brut : 2,5 % Pb, 3,8 % Zn

• Concentré de plomb : 65% Pb, 92% de taux de récupération

• Concentré de zinc : 52% Zn, 89% de récupération

Projet complexe de minerai de plomb et de zinc

• Processus de flottation asynchrone

• Augmentation de 15 % de la récupération globale de Pb-Zn

Projet de minerai de plomb-zinc à haute teneur en soufre

• Récupération synchrone du concentré de soufre (teneur en soufre ≥45%)

• Récupération du soufre ≥85

Services personnalisés

Études de caractérisation du minerai

• Analyse de la minéralogie du procédé

• Essais de sélectivité

• Essais de continuité étendue

Conception de schémas de procédés

• Optimisation de la configuration du procédé (sélection du meilleur procédé en fonction des propriétés du minerai)

• Développement de produits chimiques de flottation spéciaux

• Dessins de conception des procédés

Services de soutien à la production

• Fourniture d'équipement

• Installation et mise en service de l'équipement

• Formation à la technologie de production

• Optimisation continue du processus

Cette solution d'enrichissement du minerai de plomb-zinc peut choisir le processus de flottation le plus approprié en fonction des propriétés spécifiques du minerai (état de distribution du plomb-zinc, relation symbiotique, taux d'oxydation, etc.), afin d'assurer le meilleur taux de récupération et les meilleurs indicateurs technico-économiques.

N'hésitez pas à nous contacter pour obtenir une solution détaillée et un devis pour l'enrichissement du minerai de plomb et de zinc !