Technologie de recyclage à valeur ajoutée pour les matériaux de lithium difficiles à traiter : transformer les "déchets" en trésors, puiser dans l'océan bleu de l'économie du recyclage du lithium, qui représente des centaines de milliards.

Résumé : Avec la croissance explosive de l'industrie des véhicules à énergie nouvelle, la position stratégique des ressources en lithium devient de plus en plus importante. Cependant, un grand nombre de déchets de batteries au lithium, de déchets de production et d'autres "matériaux au lithium difficiles à manipuler" sont devenus un point sensible dans l'industrie. Cet article traite de la technologie avancée de recyclage à valeur ajoutée pour les matériaux de lithium difficiles à manipuler, de la manière de convertir ces matériaux "délicats" en sels de lithium de haute pureté, de réaliser le recyclage des ressources et de maximiser les avantages économiques, et d'indiquer une voie de développement durable à valeur ajoutée pour les entreprises concernées.

Mots-clés : technologie de récupération à valeur ajoutée pour les matériaux lithium difficiles à manipuler, recyclage du lithium, poudre noire de lithium, recyclage des batteries lithium usagées, mica lithium, traitement des résidus de lithium, récupération des métaux précieux.

Tout d'abord, la douleur de l'industrie : pourquoi le "matériau lithium difficile à manipuler" est-il devenu une patate chaude ?

Dans la fabrication, la consommation et le recyclage des piles au lithium, il existe différents liens qui donnent lieu à un grand nombre de matériaux contenant du lithium de composition complexe, de faible qualité ou difficiles à traiter, que nous appelons collectivement "matériaux au lithium difficiles à traiter". Il s'agit principalement des éléments suivants

• Déchets de production de piles au lithium : déchets de pièces de poteau, déchets de revêtement, bords et coins de piles.

• Poudre noire" de recyclage des piles au lithium : après broyage et triage, poudre métallique mixte riche en lithium, cobalt, nickel et manganèse.

• Sous-produits du processus d'extraction du lithium (pyroxène de lithium, mica de lithium) : tels que la lie de lithium, les résidus, etc. qui contiennent encore une quantité considérable de lithium disponible.

• Autres déchets contenant du lithium : catalyseurs défectueux, déchets de verre et de céramique spéciaux.

Ces matériaux "difficiles à traiter" se traduisent par une composition complexe, une teneur élevée en impuretés, une forme physique différente, un faible taux de récupération par les procédés traditionnels, une protection de l'environnement et des coûts de traitement élevés. S'ils ne sont pas éliminés correctement, ils entraîneront non seulement un gaspillage des précieuses ressources en lithium, mais aussi une grave pression sur l'environnement. Pour les entreprises de recyclage et les fabricants de piles, la manière de "sécher" efficacement et économiquement la valeur de ces matériaux est devenue le cœur de la compétitivité.

Deuxièmement, une percée technologique : l'analyse de base de la technologie avancée de recyclage à valeur ajoutée des matériaux au lithium difficiles à manipuler

La pyrométallurgie traditionnelle et l'hydrométallurgie simple présentent des problèmes tels qu'un faible taux de récupération, une forte consommation d'énergie et une pollution élevée. Aujourd'hui, la principale technologie de récupération à valeur ajoutée pour les matériaux au lithium difficiles à traiter s'est développée à pas de géant, et son cœur réside dans une séparation précise, une purification efficace et une conversion ciblée.

1) Technologie précise de prétraitement et d'activation :
Pour les matériaux provenant de différentes sources, le tri physique ciblé, le dégommage par pyrolyse, l'activation mécanique et d'autres moyens sont utilisés pour briser la structure du matériau et créer des conditions favorables à la lixiviation efficace du lithium.

2) Technologie de lixiviation sélective à haut rendement :
L'utilisation d'un système avancé d'agents de lixiviation, dans des conditions spécifiques (telles que le contrôle du pH, de la température, du potentiel), permet de réaliser une lixiviation sélective prioritaire du lithium, tout en laissant autant que possible le fer, l'aluminium, le cuivre et d'autres éléments d'impureté dans les scories, à partir de la source, afin de simplifier le processus de purification et d'améliorer la pureté du produit.

3) Technologie de purification et de concentration en profondeur :
Adopter des technologies avancées telles que l'extraction par solvant, l'échange d'ions, la séparation par membrane, etc., pour éliminer en profondeur les ions d'impureté coexistants (tels que le calcium, le magnésium, le sodium, le potassium) dans la solution de lixiviation. Ces technologies présentent les avantages d'une grande sélectivité, d'un taux de récupération élevé et d'une bonne automatisation, ce qui permet de garantir efficacement la qualité des produits de lithium ultérieurs.

4) Processus court de préparation de la technologie des sels de lithium de haute pureté :
La solution purifiée riche en lithium est directement convertie en carbonate de lithium de qualité batterie, en hydroxyde de lithium de qualité batterie et en d'autres produits à haute valeur ajoutée dont le marché a un besoin urgent, grâce à des procédés à flux court tels que la précipitation, la cristallisation et l'électrolyse, ce qui améliore considérablement les avantages économiques de l'ensemble du processus de recyclage.

Résumé des avantages techniques :

• Taux de récupération élevé : le taux de récupération global du lithium peut atteindre plus de 85 %, ce qui dépasse de loin le processus traditionnel.

• Valeur élevée du produit : production directe de sel de lithium de qualité batterie, pour maximiser la valeur.

• Respect de l'environnement : l'ensemble du processus est écologique et à faible émission de carbone ; les eaux usées et les résidus de déchets peuvent être évacués conformément aux normes ou utilisés comme ressources.

• Forte adaptabilité : l'entreprise peut traiter une variété de sources complexes de matériaux de lithium difficiles à traiter, avec une grande adaptabilité des matières premières.

Troisièmement, la recréation de valeur : adopter la certitude de l'avenir de l'économie circulaire du lithium

Investir dans une technologie avancée de recyclage à valeur ajoutée pour les matériaux de lithium difficiles à traiter n'est pas seulement une solution aux problèmes environnementaux, mais aussi un investissement stratégique de valeur.

• Avantages économiques :

  • Matières premières à faible coût : obtenir des ressources en lithium à un coût bien inférieur à celui des minéraux bruts.

  • Produits de grande valeur : les produits ciblent directement le marché principal des matières premières des piles électriques, avec d'énormes marges bénéficiaires.

  • Synergie de la chaîne industrielle : les fabricants de batteries peuvent réaliser un recyclage en circuit fermé des déchets internes, ce qui réduit le risque de fluctuation des matières premières.

• Avantages sociaux et environnementaux :

  • Garantie de la sécurité des ressources : augmentation considérable du taux d'autosuffisance des ressources nationales en lithium, réduction de la dépendance à l'égard des importations.

  • Promouvoir le développement vert : mettre en pratique l'objectif de "double carbone" et construire un système économique circulaire vert et à faible émission de carbone.

  • Améliorer l'image de l'entreprise : démontrer la responsabilité sociale de l'entreprise et son leadership en matière de développement durable.

Conclusion : choisir des partenaires professionnels pour gagner ensemble la "mine urbaine".

Face à la croissance de la "mine urbaine", celui qui maîtrisera la technologie avancée de récupération à valeur ajoutée des matériaux de lithium difficiles à traiter sera le maillon clé de la future chaîne de l'industrie du lithium.

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