Solutions pour l'enrichissement du graphite : des procédés innovants pour une purification à haut rendement et une protection contre le tartre

En tant que minéral non métallique stratégique important, le processus d'enrichissement du graphite est directement lié à la valeur d'application du produit final. Cette solution d'enrichissement du graphite présente trois types de processus d'enrichissement du graphite à haut rendement : la méthode de flottation traditionnelle, la méthode combinée de réélection-flottation et le processus innovant de broyage en plusieurs étapes, avec une analyse détaillée des caractéristiques de chaque processus, de la configuration des équipements et des avantages technologiques, afin de fournir une solution complète pour le développement et l'utilisation efficaces du minerai de graphite.

I. Caractéristiques et défis de l'enrichissement du graphite

L'enrichissement du graphite est confronté aux défis techniques suivants :

• Demande de protection de l'échelle: le graphite à grande échelle a une valeur élevée, il faut maximiser la protection de la structure de l'échelle.

• Fluctuation importante de la teneur: la teneur en carbone fixe du minerai brut varie de 3 % à 15 %, ce qui nécessite un traitement différencié.

• Variété d'impuretés: souvent accompagnées de mica, de pyrite, de quartz et d'autres minéraux impurs.

• Exigences élevées en matière d'applications: les matériaux pour anodes de batteries au lithium et d'autres applications haut de gamme requièrent une pureté élevée.

Deuxièmement, le schéma principal du processus d'enrichissement du graphite

1) Processus de flottation principal

• Minerais concernés: minerai de graphite cristallin avec une teneur en carbone fixe supérieure à 5 %.

• Processus: concassage en trois étapes - broyage en deux étapes - dégrossissage - sélection en neuf étapes - balayage en trois étapes.

• Système pharmaceutique: agent de piégeage composite kérosène/huile de diesel + agent moussant à base d'alcool modifié.

• Indice technique: teneur en concentré ≥92%, taux de récupération 85-92

• Technologie innovante: technologie de broyage à basse vitesse + contrôle de la concentration par paliers, taux de rupture du calcaire <5%.

2) Procédé combiné de réélection-flottation

• Minerais concernés: minerais complexes contenant des minéraux lourds tels que la pyrite, etc.

• Processus: présélection par jigger + flottation par sélection en cinq étapes.

• Avantage technique: taux de récupération global augmenté de plus de 15 %, adapté aux minerais à faible teneur avec une teneur en carbone fixe de 5 à 8 %.

• Cas d'application: une mine de graphite de la province de Jiangxi a augmenté sa capacité de traitement annuelle à 300 000 tonnes et réduit le coût du concentré de 22 %.

3) Processus de broyage en plusieurs étapes

• Procédé: neuf broyages progressifs + procédé de flottation "1 grossier, 1 balayage, 9 concentrés".

• Avantage technique:

  • Des échelles spéciales protègent la vitesse du broyeur de 30 %.

  • Système de dissociation assisté par ultrasons

  • Contrôle intelligent du dosage, permettant d'économiser 18 % du coût de la tonne de produits chimiques pour le minerai.

• Effet de l'application: carbone fixe du concentré 92,3 %, taux de récupération de 87,9 %.

Troisièmement, configuration de l'équipement de base de la ligne de production d'enrichissement du graphite

Avantages de la technologie d'enrichissement du graphite

1) Avantages du processus de flottation

• Séparation hautement sélective: séparation précise du graphite et des minéraux filoniens.

• Protection parfaite des écailles: un équipement et une technologie spéciaux maximisent la protection des grandes écailles.

• Forte adaptabilité: ce procédé peut traiter différentes qualités et différents types de minerais de graphite.

2) Avantages du procédé combiné

• Récupération globale élevée: la réextraction et la pré-extraction permettent d'améliorer le taux de récupération global.

• Rentabilité remarquable: réduction des coûts d'exploitation de plus de 20 %.

• Excellente performance environnementale: réduction du dosage des produits chimiques, réduction de l'impact sur l'environnement.

3) Avantages du processus de broyage en plusieurs étapes

• Qualité de produit stable : teneur en concentré stable de plus de 92 %.

• Haut degré d'automatisation: un système de contrôle intelligent assure une production stable.

• Indice de consommation d'énergie avancé: réduction de la consommation d'énergie globale de 15 à 20 %.

V. Système de garantie de la production

1) Service de recherche expérimentale

• Recherche sur la minéralogie des processus miniers

• Analyse de la distribution des écailles de graphite et des caractéristiques de dissociation

• Essais d'enrichissement et d'expansion en laboratoire

2) Conception de programmes personnalisés

• Adaptation du procédé à la nature du minerai

• Adaptation de l'échelle de traitement de 50 t/j à 10 000 t/j

• Configuration personnalisée de l'équipement

3. services d'ingénierie

• Planification de l'usine et conception des plans du site

• Sélection et fourniture de l'équipement

• Installation, mise en service et conseils techniques

4. solutions environnementales

• Technologie de transformation des résidus en matériaux de construction

• Système de recyclage des eaux usées

• Répondre aux exigences des mines vertes

Cas d'application

Cas 1 : Une mine de graphite lamellaire à grande échelle dans la province de Heilongjiang

• Propriétés du minerai brut: teneur en carbone fixe de 7,2 %, teneur élevée en grandes paillettes.

• Processus adopté: processus dominé par la flottation + technologie de protection contre l'entartrage

• Indice de production: teneur en concentré de 95,2 %, taux de récupération de 89,5 %, taux de rétention du tartre de +80 mesh de 82 %.

Cas 2 : Une mine de graphite cryptocristallin dans la province de Shandong

• Propriétés du minerai brut: teneur en carbone fixe de 12,5 %, taille des particules fines intégrées.

• Procédé: broyage en plusieurs étapes + dissociation ultrasonique

• Indice de production: 94,8 % de teneur en concentré, 91,2 % de taux de récupération

Avec le développement rapide de l'industrie des nouvelles énergies, la demande du marché pour des concentrés de graphite de haute qualité continue de croître. Notre solution d'enrichissement du graphite hérite non seulement de la maturité et de la fiabilité du processus de flottation traditionnel, mais permet également de développer et d'utiliser de manière économique et efficace des ressources de graphite à faible teneur et difficiles à métalliser grâce à des innovations technologiques telles que la réélection et la présélection, ainsi que le broyage et l'enrichissement en plusieurs étapes.

Qu'il s'agisse de graphite en paillettes ou de graphite cryptocristallin, nous pouvons fournir l'ensemble des services du processus, de la recherche expérimentale à la norme et à la production :

• Études de test de sélectivité du minerai

• Conception et optimisation du procédé

• Sélection de l'équipement et programme de configuration

• Installation technique et conseils techniques

• Mise en service de la production et formation du personnel

N'hésitez pas à demander des solutions détaillées pour l'enrichissement du graphite ou des services techniques de conseil. Notre équipe d'ingénieurs personnalisera la configuration de la ligne de production d'enrichissement du graphite la plus économique et établira un devis pour vous.