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Solutions pour le traitement de la barytine

Nous proposons des solutions d'enrichissement de la barytine afin d'augmenter la densité et la pureté de la barytine grâce à des technologies de purification spécialisées afin de répondre aux exigences des forages pétroliers et gaziers.

 

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Demande de produit

Solutions de valorisation de la barytine : un moyen professionnel de créer des produits de haute qualité

I. Aperçu du programme : un tri précis, une maximisation de la valeur des ressources

La barytine (BaSO₄) est une matière première non métallique essentielle, indispensable au forage pétrolier, aux produits chimiques, aux peintures et aux produits pharmaceutiques, etc. Sa pureté, sa blancheur et sa gravité spécifique déterminent directement la valeur du produit et le niveau d'application. Nous proposons des solutions personnalisées pour l'enrichissement de la barytine, basées sur notre expérience approfondie du traitement des minerais. Le cœur de la solution couvre les trois principaux procédés de réélection, de séparation magnétique et de flottation, qui peuvent être combinés et optimisés de manière flexible en fonction des caractéristiques du minerai (teneur, taille des particules intégrées, composition des impuretés) et des exigences des produits cibles (qualité pétrolière, qualité chimique, qualité pharmaceutique), pour parvenir finalement à la production de concentrés de haute qualité avec une teneur en BaSO₄ ≥ 92-98%, une blancheur ≥ 90% et une densité ≥ 4,2, ce qui aidera nos clients à à occuper le haut de gamme du marché.


Processus de base : une combinaison de technologies adaptées aux besoins de la mine.

1) Processus de réélection de pointe : le premier choix pour une efficacité et une économie élevées.

  • Conditions applicables:

    • La barytine contenue dans le minerai se présente sous forme de gros grains (+0,5 mm).

    • La teneur en BaSO₄ du minerai brut est ≥ 30 %.

  • Déroulement du processus:

    • Concassage et criblage: un concasseur à mâchoires et un concasseur à cône sont utilisés pour le concassage en deux étapes, suivi d'un crible vibrant circulaire pour le triage, afin de préparer des particules de taille appropriée pour le triage.

    • Jigging: Le principal équipement de tri est le jigger, qui peut traiter séparément différentes tailles de grains (par exemple, les grains grossiers et les grains fins) et séparer efficacement la barytine et la pierre filonienne en utilisant la différence de gravité.

  • Indice technique: la teneur en BaSO₄ du concentré est ≥ 85-92% et peut être directement utilisée comme agent de pondération des boues de forage pétrolier.

2) Séparation magnétique et processus de déferrisation : un outil puissant pour la purification et le blanchiment.

  • Conditions applicables:

    • Minerai contenant des impuretés ferromagnétiques (telles que la rhodochrosite, l'hématite, la pyrite).

    • Les produits cibles sont les produits pharmaceutiques, les peintures et d'autres produits de haute blancheur et de haute pureté.

  • Déroulement du processus:

    • Le séparateur magnétique humide à haut gradient (champ de fond de 1,0 à 1,5 tesla ) est utilisé pour effectuer la séparation magnétique en plusieurs étapes du minerai concassé ou du concentré brut resélectionné.

  • Effet de déferrisation: il peut réduire efficacement la teneur en Fe₂O₃ du concentré à moins de 0,5 % et améliorer considérablement la blancheur et la pureté du produit.

3) Processus de purification par flottation : surmonter les difficultés liées à la faible teneur et aux grains fins.

  • Conditions d'application:

    • Minerai à faible teneur (teneur en BaSO₄ 8-20% )

    • La barytine contient des grains fins ou microfins (-0,074 mm).

    • Des produits de haute pureté (≥95%) tels que la qualité de charge chimique sont requis.

  • Processus et pharmacie:

    • Le processus de flottation "un grossier, trois fins, deux balayages" est la configuration classique pour garantir la récupération et la qualité.

    • Système de pharmacie: Adopter l'acide gras (agent de récupération anionique) ou l'amine (agent de récupération cationique) comme agent de récupération principal, et l'associer à un inhibiteur et à un agent d'ajustement très efficaces, afin d'obtenir une séparation très efficace de la barytine et de la fluorine, de la calcite, du quartz et d'autres pierres filoniennes.

  • Indice technique: teneur en BaSO₄ du concentré ≥ 92-96%, taux de récupération supérieur à 80%.


III. configuration recommandée de l'équipement de base

Section de traitement Équipement de carottage Caractéristiques techniques et recommandations de sélection
Système de concassage Concasseur à mâchoires, concasseur à cônes Conception robuste, grande capacité de manutention, taille de produit uniforme, créant de bonnes conditions pour le triage.
Criblage et classement Cribles vibrants circulaires, cribles fins à haute fréquence Le classement très efficace améliore l'efficacité du tri et permet une "récolte précoce".
Tri par réélection Jigger Grande capacité de traitement, taux de récupération élevé, faible coût d'exploitation, c'est l'équipement de base pour la réélection de la barytine.
Séparation et purification magnétiques Séparateur magnétique humide à haut gradient Champ magnétique élevé, gradient important, excellente élimination des impuretés faiblement magnétiques.
Enrichissement par flottation Machine de flottation à agitation mécanique Volume de remplissage d'air réglable, force d'agitation élevée, convient à la flottation des grains fins de barytine.
Déshydratation et séchage Épaississeur, filtre-presse à plaques et à cadres Déshydratation à haut rendement, gâteau sec, faible taux d'humidité ; sécheur en option pour répondre aux exigences spécifiques en matière de taux d'humidité.

Avantages principaux de la solution

  • Excellente qualité, adaptée au marché haut de gamme:
    Grâce à la combinaison des processus, il peut produire de manière stable divers produits pour répondre aux exigences de la qualité pétrolière (gravité spécifique ≥ 4,2), de la qualité chimique (BaSO₄ ≥ 92%), de la qualité pharmaceutique (BaSO₄ ≥ 95%, Fe₂O₃ ≤ 0,5%), avec une forte compétitivité.

  • Flexible et économique, retour sur investissement rapide:

    • Conception modulaire, l'échelle de traitement de 50-1000 tonnes/jour est flexible et optionnelle, soutenant la construction par étapes.

    • La période d'amortissement du processus de réélection est souvent inférieure à un an; les résidus de flottation peuvent être envisagés pour une utilisation complète afin de créer des revenus supplémentaires.

    • La sélection des équipements est axée sur la fiabilité et les économies d'énergie, avec de faibles coûts d'exploitation.

  • Technologie mature et validation de projets à l'échelle mondiale:
    Nos solutions ont été appliquées avec succès dans de nombreuses mines de barytine dans le pays et à l'étranger, avec des indicateurs techniques stables et fiables et une riche expérience.


V. Cas de réussite

Nom du projet : Projet de réélection des résidus de barytine à faible teneur

  • Nature du minerai brut: teneur en BaSO₄ de seulement 12 %, taille des particules fines (-200 mesh représentant 80 %), difficile d'utiliser les ressources.

  • Solution: adoption du processus de purification par flottation"un grossier, trois fins et deux balayages ", ainsi que de notre système pharmaceutique unique.

  • Indice final:

    • Qualité du concentré : 96,5 % BaSO₄.

    • Taux de récupération : 81

    • Capacité de traitement annuelle : 80 000 tonnes

  • Avantages du projet: transformation réussie des résidus en produits de grande valeur, avec des avantages économiques et environnementaux extrêmement importants.


Notre engagement en matière de services techniques

Nous fournissons des services à guichet unique tout au long du cycle de vie du projet :

  1. Évaluation et test du minerai : tests d'échantillons, tests détaillés de sélectivité de la barytine et validation du processus.

  2. Conception technique: conception du procédé, calcul de la sélection des équipements, aménagement de l'usine et conception non standard basée sur les résultats des essais.

  3. Fourniture et intégration des équipements: fournir un ensemble complet d'équipements hôtes et auxiliaires efficaces et fiables afin de garantir la compatibilité du système.

  4. Soutien à la construction et à l'exploitation: des ingénieurs sont présents sur place pour guider l'installation, la mise en service, la mise en production et former une équipe technique qualifiée pour les clients.

  5. Après-vente et optimisation: fourniture de pièces de rechange à long terme, consultation technique et services d'optimisation de la production.


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