Solutions de traitement de l'hématite

Solution de valorisation de l'hématite : améliorer le fer et réduire les impuretés, permettre une fusion haut de gamme

I. Aperçu du programme : triage précis, maximisation de la valeur

L'hématite (Fe₂O₃) étant l'une des ressources de minerai de fer les plus importantes, le cœur de la technologie d'enrichissement de l'hématite réside dans la séparation efficace de l'hématite du quartz, des aluminosilicates et d'autres minéraux pulsés, afin d'améliorer la teneur en fer et de réduire la teneur en impuretés nocives. Nous proposons une gamme complète de solutions d'enrichissement de l'hématite, y compris la flottation positive, la flottation inversée, le processus combiné et d'autres méthodes éprouvées. Grâce à des recherches approfondies sur les caractéristiques du minerai et à la conception de systèmes pharmaceutiques personnalisés, nous nous engageons à augmenter régulièrement la teneur du concentré de minerai de fer à plus de 65 %, voire 70 %, tout en garantissant une excellente récupération afin de répondre aux exigences strictes de la fusion moderne en haut fourneau en ce qui concerne la qualité des matières premières.

Processus de base : dosage scientifique en fonction de la "mine".

1) Procédé de flottation positive

• Minerai applicable: hématite simple avec une composition minérale relativement simple et principalement des veines de silicate.

• Principe de base: dans des conditions alcalines (pH=9-11), capture sélective de l'hématite avec un piège à acide gras (par exemple, savon de paraffine oxydé), de manière à la faire flotter.

• Processus typique: broyage (-0,074 mm représente 80 %) → ajustement de la boue (Na₂CO₃ ajuster le pH) → flottation positive (un concentré grossier et plusieurs concentrés) → déshydratation du concentré.

• Avantage: procédé simple, investissement et coût chimique relativement faibles.

• Indicateur: la teneur du concentré est généralement de 62 % à 65 %.

2. procédé de flottation inverse (technologie principale à haut rendement)

• Minerais concernés: large éventail d'applications, particulièrement adapté au traitement des minerais de composition plus complexe, et premier choix pour l'obtention de concentrés à haute teneur.

• Principe de base: inhibition de l'hématite avec de l'amidon et d'autres inhibiteurs, et flottation du quartz et d'autres minéraux filoniens avec des pièges.

  • Flottation inverse anionique: activation du quartz avec du CaO, flottation du quartz avec des pièges à base d'acides gras. Elle doit être réalisée dans un environnement fortement alcalin (pH>11).

  • Flottation inverse cationique: flottation directe du quartz avec des pièges à base d'amine (par exemple, la dodécylamine). Effectuée dans un environnement faiblement alcalin (pH=8-9), ce procédé est simple et plus largement utilisé.

• Avantage: teneur élevée en concentré et bon effet de désiliconisation.

• Indice: la teneur en concentré peut atteindre 65%-68% de manière stable.

3) Processus de triage combiné

• Combinaison de flottation positive et inversée:

  • Flux: tout d'abord, adopter la flottation positive pour un dégrossissage et un enrichissement rapides, puis effectuer une flottation inverse pour une désilisation en profondeur du concentré brut.

  • Avantage: équilibre entre le taux de récupération et la qualité du concentré.

  • Indice: la teneur du concentré peut être supérieure à 67 %.

• Séparation magnétique-flottation combinée:

  • Flux: utiliser d'abord une séparation magnétique forte (séparateur magnétique à gradient élevé) pour pré-enrichir, rejeter un grand nombre de résidus, puis effectuer une flottation inverse pour améliorer la qualité du concentré de séparation magnétique.

  • Application: convient particulièrement à l'hématite difficile à sélectionner avec des grains microfins incrustés ou contenant des veinules facilement éteintes.

  • Avantage: réduction considérable de la quantité de flottation, économie d'énergie et de médicaments, faible coût global.

  • Indicateur: la teneur du concentré peut atteindre 68 %-70 %, le taux de récupération est supérieur à 75 %.

III. configuration recommandée de l'équipement de base

Principaux avantages de la solution

• Produits de haute qualité: par flottation inverse et processus combiné, il peut produire de manière stable des concentrés de minerai de fer de haute qualité avec TFe≥65%, avec une teneur en SiO₂ impureté considérablement réduite et une forte compétitivité des produits.

• Technologie mature et fiable: tous les procédés ont un grand nombre d'applications réussies dans le monde entier, avec de faibles risques techniques et des indicateurs stables.

• Des avantages économiques remarquables:

  • Le procédé combiné peut réduire considérablement l'ampleur des opérations de flottation ultérieures et la consommation de médicaments, réduisant ainsi les coûts d'exploitation.

  • Le taux de récupération élevé garantit l'extraction maximale de la valeur des ressources.

• Protection de l'environnement:

  • Le taux de recyclage de l'eau de traitement est ≥90%, ce qui permet d'économiser l'eau.

  • Fournir des solutions de protection de l'environnement telles que l'empilage à sec des résidus, l'épaississement et le transport et le remplissage pour réduire l'empreinte environnementale.

V. Notre engagement en matière de services

Nous fournissons une assistance technique pour l'ensemble du processus, de l'"échantillon de minerai" au "concentré" :

1. Caractérisation du minerai : nous fournissons des tests gratuits sur les échantillons de minerai, une analyse minéralogique détaillée du processus et des tests de sélectivité systématiques afin de déterminer le processus optimal et le régime chimique.

2. Conception et optimisation du schéma: sur la base des résultats des tests, nous effectuons la conception du processus, le calcul de la sélection des équipements, l'évaluation économique et la planification de l'agencement de l'usine.

3. Fourniture et intégration de l'équipement: fournir tous les hôtes principaux, l'équipement auxiliaire et les systèmes de contrôle intelligents afin de garantir la compatibilité et la fiabilité du système.

4. Soutien à la construction et à l'exploitation: équipe d'ingénieurs sur place pour guider l'installation, la mise en service, la mise en production, et former une équipe technique qualifiée pour les clients.

5. Optimisation continue et service après-vente: fournir des conseils d'optimisation de la production à long terme, des consultations techniques et un service de fourniture de pièces détachées.

Comment démarrer votre projet ?
La réponse commence par un rapport détaillé sur le minerai.
Envoyez votre échantillon de minerai d'hématite et notre laboratoire d'enrichissement s'en chargera :

1. Analyser la composition chimique, la composition minéralogique et les caractéristiques d'encastrement du minerai.

2. Effectuer des essais comparatifs de flottation positive et de flottation négative, et recommander la solution présentant les meilleurs indicateurs techniques et économiques pour l'enrichissement de l'hématite.

3. Fournir un processus préliminaire d'enrichissement de l'hématite, une liste d'équipements et une analyse des avantages de l'investissement.

Contactez-nous dès maintenant et laissez-nous améliorer la valeur de chaque tonne d'hématite pour vous grâce à notre technologie professionnelle !