Solutions pour le traitement de l'or

Solution totale pour l'amélioration des minerais d'or : sur mesure pour maximiser la valeur de l'or

I. Vue d'ensemble : correspondance précise, récupération efficace

Les ressources aurifères sont complexes et variées, allant des minerais d'or alluvionnaires faciles à sélectionner aux minerais d'or de roche lixiviée à grain microfin difficiles à traiter, et il n'existe pas de méthode d'enrichissement universelle pouvant être appliquée à toutes les situations. Nous proposons une gamme complète de solutions d'enrichissement de l'or, couvrant les principaux procédés de réélection, de flottation, de cyanuration (CIL/CIP), de lixiviation en tas, et nous nous spécialisons dans la combinaison de ces procédés. Grâce à des recherches approfondies sur les caractéristiques du minerai, nous concevons une solution d'enrichissement sur mesure avec les meilleurs indices techniques et économiques pour chaque client afin de garantir un retour sur investissement maximal.

Classification et application des solutions de base

1) Solution de valorisation du minerai d'or alluvial

• Minerais concernés: minerais alluviaux de lit de rivière, de rive, de bord de mer, où l'or existe sous forme d'or naturel libre.

• Procédé de base: l'enrichissement par gravité est le procédé de base, qui utilise la différence de densité entre l'or et la pierre filonienne pour le tri.

• Processus typique: tamisage et élimination des impuretés → lavage et déslimage → jigger/concentrateur centrifuge - dégrossissage → sélection par table à secousses → amalgamation/fusion.

• Avantage: faible investissement, effet rapide, pas de pollution chimique, taux de récupération très élevé de l'or grossier.

2) Solutions de réélection du minerai d'or de roche

• Minerais concernés: minerais primaires contenant de l'or grossier libre incorporé dans des veines de quartz, qui peuvent être utilisés comme prétraitement ou comme procédé principal.

• Procédé principal: récupération précoce de l'or dissocié à gros grains dans le processus de concassage et de broyage afin d'éviter les pertes dues au surconcassage.

• Processus type: concassage → broyage (broyeur à barres/billes) → jig/shaker pour récupérer l'or à gros grains → résidus dans le processus de flottation ou de cyanuration.

• Avantage: production précoce d'or composite, retour rapide sur investissement, réduction de la charge et du coût du processus ultérieur.

3) Solution de flottation du minerai d'or

• Minerais concernés: minerais présentant une relation étroite entre l'or et le sulfure (tels que la pyrite, le sable vénéneux) ; minerais de cuivre, d'antimoine et d'or carboné difficiles à traiter par cyanuration.

• Procédé de base: enrichir les sulfures aurifères en concentré à l'aide de collecteurs et d'inhibiteurs très efficaces.

• Processus typique: broyage → mélange des boues → flottation (une brute, deux balayages, trois fines) → déshydratation du concentré d'or pour la vente ou le traitement par torréfaction-cyanuration.

• Avantage: ce procédé permet de récupérer l'ensemble des métaux non ferreux associés et a un bon effet de récupération sur l'or incorporé à grains fins.

4) Solution de cyanuration CIP/CIL pour le minerai d'or

• Minerai applicable: minerai oxydé par lixiviation à grains fins ou minerai primaire, l'or est disséminé sous forme de grains microfins.

• Procédé de base: lixiviation au cyanure + adsorption sur charbon actif, qui est la technologie principale pour l'extraction moderne de l'or.

  • CIL (Carbon Immersion Leaching): lixiviation et adsorption en même temps, processus plus court, investissement plus économique.

  • CIP (carbon slurry method): d'abord la lixiviation et ensuite l'adsorption, applicable aux minerais à forte teneur en or ou à la composition minérale complexe.

• Processus type: broyage → concentration → lixiviation et adsorption (cuves CIL/CIP) → désorption et électrolyse du carbone porteur d'or → fusion.

• Avantages: taux de récupération élevé (généralement > 90 %), technologie mature, degré élevé d'automatisation et effet d'échelle évident.

5) Solution de lixiviation en tas du minerai d'or

• Minerais concernés: minerais oxydés à faible teneur, minerais hors site ou stériles de mines d'or à grande échelle.

• Processus de base: construction d'un tas de minerai concassé, lixiviation par pulvérisation d'une solution de cyanure de sodium, puis adsorption sur charbon actif ou remplacement de la poudre de zinc pour récupérer l'or après écoulement du liquide précieux dans le bassin de liquide précieux.

• Processus type: concassage (jusqu'à -50 mm) → empilage → lixiviation par pulvérisation → collecte du liquide précieux → remplacement de la poudre de zinc/adsorption du carbone → fusion.

• Avantage: coûts d'investissement et d'exploitation réduits, moyen le plus économique de traiter les minerais à faible teneur.

Avantages et valeur du programme

• Technologie mature et fiable: tous les procédés ont été vérifiés dans des centaines de projets à travers le monde, avec des indicateurs techniques stables et des risques contrôlables.

• Conception personnalisée: il n'existe pas de solution unique. Nous effectuons des essais sur la base de vos rapports de minerai (ou d'échantillons) et recommandons le seul procédé le plus approprié.

• Maximiser l'efficacité économique:

  • Pour les minerais à haute teneur, rechercher des taux de récupération élevés.

  • Pour les minerais à faible teneur, donner la priorité aux options à faible coût (par exemple, la lixiviation en tas).

  • Obtenir le meilleur équilibre entre l'investissement et le rendement grâce à des procédés combinés (par exemple, réélection + flottation + CIL).

• Protection de l'environnement: fournir des solutions complètes de dégradation du cyanure, de recyclage des eaux usées et d'empilage/de remplissage à sec des résidus afin de garantir le respect des normes de protection de l'environnement.

Notre engagement en matière de services

Nous proposons une gamme complète de services, du "minerai" au "lingot" :

1. Caractérisation du minerai : essais sur des échantillons de minerai, analyse minéralogique détaillée du processus, essais de sélectivité et essais de continuité étendus.

2. Conception et optimisation des schémas: comparaison des procédés, calcul de la sélection des équipements et évaluation économique sur la base des données d'essai.

3. Fourniture et intégration des équipements: fourniture de tous les équipements de base (concassage, broyage, machine de flottation, réservoir de lixiviation, électrolyse de désorption, etc.

4. Construction technique et mise en service: une équipe d'experts fournit des conseils sur place pour l'installation et la mise en service, jusqu'à ce qu'elle atteigne la norme et la production.

5. Formation du personnel et service après-vente: nous formons des équipes d'exploitation et de maintenance qualifiées pour les clients et fournissons une assistance technique à long terme et un service d'optimisation des processus.

Comment choisir la solution de traitement du minerai d'or la plus adaptée à vos besoins ?
La réponse commence par votre minerai. Veuillez envoyer un échantillon représentatif de 1 à 2 kg de votre minerai à notre laboratoire et nous vous fournirons :

1. Un rapport détaillé sur la composition minérale et la présence d'or.

2. Une proposition préliminaire avec le flux de traitement recommandé et les spécifications techniques attendues.

3. Une estimation préliminaire de l'investissement et une analyse économique.

Agissez maintenant et laissez-nous vous aider à révéler la véritable valeur de votre trésor souterrain !