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La bauxite est la principale matière première de l'aluminium, et son processus d'enrichissement est crucial pour augmenter le rapport aluminium-silicium et réduire la teneur en impuretés. Ce document se concentre sur le thème central des "solutions d'enrichissement de la bauxite" et présente systématiquement le processus professionnel d'enrichissement du trihydrate d'alumine, du monohydrate d'alumine douce et du monohydrate d'alumine dure, y compris les technologies de base du lavage et de la classification du minerai, de la désilication par flottation, de la séparation magnétique et de l'élimination du fer, ainsi que la configuration des équipements auxiliaires et les avantages techniques, afin de fournir une solution complète pour l'utilisation efficace des ressources en bauxite.
Le traitement du minerai de bauxite est confronté aux défis techniques suivants :
Divers types de minerais: divisés en trois catégories - bauxite aqueuse, bauxite molle monohydratée et bauxite dure monohydratée -, les processus de traitement varient considérablement.
Haute teneur en impuretés: le minerai contient du silicium, du fer, du titane et d'autres impuretés, ce qui nécessite un traitement conjoint multi-procédés.
Taille fine des particules intégrées: les minéraux d'aluminium et les minéraux de chalcopyrite ont une relation complexe, ce qui nécessite un broyage fin et une dissociation.
Exigences élevées en matière de qualité des produits: l'aluminium électrolytique nécessite un rapport aluminium-silicium supérieur à 8, et les matériaux réfractaires exigent une qualité supérieure.
Processus de lavage: lavage au canon à eau sous haute pression pour éliminer plus de 80 % des impuretés argileuses.
Processus de classification: classification par classificateur en spirale, +0,5 mm/-0,5 mm respectivement.
Procédé de flottation: flottation du collecteur de type acide oléique, améliorant le rapport aluminium-silicium.
Caractéristiques techniques: procédé simple, faible coût d'investissement, adapté au traitement des minerais à forte teneur en argile.
Processus de broyage: le broyage par étapes jusqu'à -0,074 mm représente 85 %, afin d'assurer la dissociation du monomère.
Désiliconisation par flottation: système chimique combiné (acide oléique:huile de goudron:huile de moteur=1:1:1)
Application d'un dispersant: hexamétaphosphate de sodium comme dispersant pour améliorer l'efficacité du tri.
Caractéristiques techniques: bon effet de désilication, amélioration significative du rapport aluminium-silicium.
Élimination du fer par séparation magnétique: séparateur magnétique à gradient élevé (1,0-1,5 T) pour éliminer les impuretés ferreuses.
Flottation inverse pour éliminer le silicium: flottation inverse avec piège à sulfonate pour éliminer le silicium.
Processus combiné: synergie séparation magnétique - flottation, élimination simultanée du fer et de la désilice.
Caractéristiques techniques: réduction significative de la teneur en fer, large gamme d'applications de produits.
| Nom du système | Équipement clé | Paramètres techniques | Caractéristiques de performance |
|---|---|---|---|
| Système de lavage du minerai | Machine à laver à tambour | Capacité de 300t/h | Taux de lavage élevé, faible consommation d'eau |
| Système de classification | Groupe d'hydrocyclones | Efficacité de classification ≥85 pour cent | Haute précision de classement, grande capacité de traitement |
| Système de flottation | Machine de flottation par agitation mécanique | Volume d'une seule cuve 16m³ | Taux de récupération élevé, fonctionnement stable |
| Système de séparation magnétique | Séparateur magnétique SLon à anneau vertical et à haut gradient | Intensité du champ magnétique de fond 1,2T | Bon effet d'élimination du fer, forte adaptabilité |
| Système de déshydratation | Épaississeur à cône profond à haut rendement | Diamètre de 20 m | Efficacité de concentration élevée, concentration élevée des eaux souterraines |
Indice de triage à haut rendement: le rapport aluminium-silicium est multiplié par 2 à 5, la teneur en Al₂O₃ est ≥50%.
Conception personnalisée: configuration d'un flux de traitement exclusif pour différents types de minerais.
Forte adaptabilité: peut traiter du minerai brut avec une teneur en Al₂O₃ de 30 à 55 %.
Système de produits chimiques de flottation composés: améliore la sélectivité de la flottation et le taux de récupération.
Technologie synergique de séparation magnétique et de flottation: désiliconisation synchrone et élimination du fer, avec un effet remarquable.
Système de recyclage de l'eau de lavage des minerais: taux élevé d'utilisation de l'eau de retour, protection de l'environnement et économie d'énergie.
Faible coût de traitement: réduction de 30 % du coût de traitement par tonne de minerai.
Longue durée de vie de l' équipement : la durée de vie de l'équipement clé est prolongée de 50 %.
Retour sur investissement rapide: période de récupération <2 ans.
Capacité de traitement: 1000 t/j
Équipement de base: machine de lavage à tambour, machine de flottation, équipement de déshydratation.
Caractéristiques du processus: lavage - classification - flottation processus conjoint
Indice de produit: Al₂O₃≥55%, rapport Al-Si≥8
Capacité de traitement: 500 t/j
Technologie innovante: processus de broyage et de flottation en deux étapes, système de dosage intelligent.
Caractéristiques du processus: étape de broyage-flottation-désiliconisation
Indice de produit: rapport aluminium-silicium augmenté de 3 à 5 fois
Capacité de traitement: 800 t/j
Procédé de base: séparation magnétique-flottation combinée
Configuration de l'équipement: séparateur magnétique à haut gradient, système de flottation inversée
Indice de produit: Fe₂O₃≤5%, rapport aluminium-silicium ≥ 7
Étude des caractéristiques d'intégration: analyse détaillée des caractéristiques minéralogiques du processus de la bauxite.
Essai de flottation en laboratoire: déterminer le meilleur flux de processus et le meilleur système pharmaceutique.
Essai d'expansion: effectuer un essai d'expansion en continu pour vérifier la faisabilité du procédé.
Conception des procédés: procédés d'enrichissement de la bauxite sur mesure.
Disposition de la ligne de production: disposition raisonnable de l'équipement et conception de l'usine.
Conception du contrôle de l'automatisation: réalisation d'un contrôle intelligent du processus de production.
Recommandation sur le choix de l'équipement: sélectionner le meilleur équipement en fonction des caractéristiques du minerai.
Fabrication et fourniture d'équipements: fournir des équipements clés de haute qualité.
Garantie d'approvisionnement en pièces détachées: assurer le fonctionnement continu et stable de la ligne de production.
Assistance à l'installation et à la mise en service: service sur site assuré par une équipe technique professionnelle.
Optimisation de la formulation chimique: ajustement et optimisation en fonction de la nature du minerai.
Formation des opérateurs : formation systématique des opérateurs de production
Propriétés du minerai brut: teneur en Al₂O₃ 42%, rapport aluminium-silicium 3,5
Procédé adopté: lavage - classification - flottation
Indice de production: concentré teneur en Al₂O₃ 58%, rapport aluminium-silicium 9,2, taux de récupération 85%.
Nature du minerai brut: bauxite à haute teneur en silice, rapport Al-Si 2,8
Procédé adopté: procédé de broyage-flottation-désilication par étapes
Indice de production: le rapport aluminium-silicium est passé à 11,5, le taux de récupération d'Al₂O₃ est de 82 %.
L'enrichissement de la bauxite est un projet systématique à forte intensité technologique qui nécessite des solutions personnalisées en fonction du type et des caractéristiques du minerai. Nos solutions d'enrichissement de la bauxite sont adaptées aux différentes caractéristiques du trihydrate d'alumine, du monohydrate d'alumine doux et du monohydrate d'alumine dur, en adoptant des processus avancés de lavage, de classification, de flottation et de séparation magnétique, et en utilisant des équipements à haut rendement énergétique pour garantir l'utilisation efficace des ressources de bauxite.
Nous fournissons l'ensemble des services de traitement, de la recherche expérimentale à la conception technique, de la fourniture d'équipements à l'installation et à la mise en service, afin de garantir que les clients obtiennent le meilleur indice technique et les meilleurs avantages économiques. Les paramètres spécifiques de la solution d'enrichissement de la bauxite doivent être déterminés en fonction de la nature de l'essai du minerai, il est recommandé d'effectuer d'abord des recherches sur l'essai d'enrichissement.
Notre équipe technique professionnelle vous fournira des solutions d'enrichissement de la bauxite de la meilleure qualité.

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