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En tant que matière première industrielle importante, la pureté du sable quartzeux affecte directement la valeur d'application du produit. Cette solution d'enrichissement du sable de quartz se concentre principalement sur le processus d'enrichissement spécialisé pour le sable de verre commun et le sable de verre photovoltaïque, y compris les technologies de base du lavage et du classement, de la réélection et de la séparation, de la séparation magnétique et de la purification, de la flottation et de l'élimination des impuretés, ainsi que les configurations des équipements de soutien et les avantages technologiques, afin de fournir une solution complète pour l'épuration efficace des ressources de sable de quartz.
L'enrichissement du sable quartzeux est confronté aux défis techniques suivants :
Variété d'impuretés: contenant du fer, de l'aluminium, du titane, du chrome et d'autres éléments d'impureté, difficiles à éliminer.
Exigences strictes en matière de pureté: le sable pour le verre photovoltaïque nécessite Fe₂O₃≤0,001%, ce qui est une exigence de pureté très élevée.
Contrôle fin de la taille des particules : un contrôle précis de la distribution de la taille des particules est nécessaire pour répondre aux besoins des différentes applications.
Exigences environnementales strictes: nécessité d'adopter un processus respectueux de l'environnement, de réduire l'utilisation de produits chimiques et les émissions polluantes.
Processus de lavage et de classement: laveur de broyeur à barres + classificateur en spirale, pour éliminer la pellicule superficielle des minéraux de fer et d'argile.
Processus de séparation par réélection: chute en spirale avec une partie grossière et une partie fine, pour éliminer efficacement les impuretés minérales lourdes.
Séparation magnétique et processus de purification: séparateur magnétique à haut gradient en deux étapes pour éliminer le fer magnétique.
Processus de déshydratation et de séchage: crible de déshydratation + système de séchage, produisant des produits qualifiés.
Indice technique:
SiO₂ : 98,61-99,33 %.
Fe₂O₃ : ≤0,01%.
Système de flottation: élimination des impuretés légères telles que l'aluminium, le sodium, le potassium, etc. en utilisant des produits chimiques respectueux de l'environnement.
Système de lixiviation acide: réservoirs de lixiviation acide mixte, élimination en profondeur du titane, du chrome et d'autres impuretés à l'état de traces.
Système de broyage ultrafin: broyeur à billes en céramique, contrôle précis de la taille du produit.
Système de lavage: lavage à contre-courant en plusieurs étapes pour garantir la pureté du produit.
Indice de mise à niveau:
SiO₂ : ≥99.3-99.9%
Fe₂O₃ : ≤0.001%
Al₂O₃ : ≤0.01%
| Système | Équipement principal | Paramètres techniques | Quantité |
|---|---|---|---|
| Système d'épuration | Laveur de broyeur à barres | Φ1500×3000mm, 45kW | 2 ensembles |
| Système de classification | Classificateur à spirale | FG-12, 7.5kW | 3 ensembles |
| Système de séparation magnétique | Séparateur magnétique à haut gradient | SLon-2000, intensité du champ de fond 1,2T | 4 ensembles |
| Système de flottation | Machine de flottation à agitation mécanique | XCF-4, 22kW | 8 réservoirs |
| Système de lixiviation acide | Réacteur résistant aux acides | 10m³, matériau PP | 2 ensembles |
Priorité d'investissement: système de lavage + séparation magnétique
Équipement de base:
Unité de lavage et de triage (y compris le système de recyclage des eaux usées)
Unité de séparation magnétique à haut gradient
Système de déshydratation et de séchage
Produits concernés: sable de verre commun, sable de coulée
Priorité d'investissement: système de flottation et de lixiviation acide
Équipement de base:
Série complète d'équipements de tri physique
Système de dosage automatique pour les produits chimiques de flottation
Dispositif de traitement et de récupération du brouillard acide
Soutien à la protection de l'environnement:
Système de traitement des eaux usées
Tour de lavage des gaz d'échappement
Produits concernés: sable pour verre photovoltaïque, sable de quartz de haute pureté.
Capacité d'élimination des impuretés très efficace: la teneur en Fe₂O₃ peut être réduite à moins de 0,001%.
Contrôle précis de la granulométrie: distribution uniforme de la taille des particules pour répondre aux besoins des applications haut de gamme.
Forte adaptabilité: il peut traiter différentes qualités de matières premières de sable de quartz.
Retour sur investissement élevé: sélection raisonnable de l'équipement, faible coût d'investissement.
Optimisation des coûts d'exploitation: faible consommation d'énergie et de produits pharmaceutiques, réduction des coûts globaux.
Produits à haute valeur ajoutée: le sable quartzeux de haute pureté peut être produit pour augmenter la valeur des produits.
Tri physique: réduction de l'utilisation de produits chimiques.
Recyclage des eaux usées: taux de recyclage de l'eau supérieur à 85 %, ce qui permet d'économiser les ressources en eau.
Traitement parfait des gaz résiduels: recyclage et traitement du brouillard acide, conforme aux normes d'émission.
Essais et analyse du minerai: analyse détaillée de la composition chimique et de la composition minérale du sable de quartz.
Recherche sur les essais de processus: déterminer le meilleur flux de processus et les meilleurs paramètres.
Essai pilote: réalisation d'un essai d'expansion continue pour vérifier la faisabilité du procédé.
Conception du procédé: flux de traitement personnalisé pour l'enrichissement du sable de quartz
Disposition de la chaîne de production: disposition raisonnable de l'équipement et conception de l'usine.
Conception de l'automatisation: réalisation d'un contrôle intelligent du processus de production.
Recommandation sur le choix de l'équipement: sélectionner le meilleur équipement en fonction des caractéristiques des matières premières.
Fabrication de l'équipement: fourniture d'un équipement clé de haute qualité
Garantie d'approvisionnement en pièces détachées: assurer le fonctionnement continu et stable de la chaîne de production.
Conseils d' installation : une équipe technique professionnelle fournit des conseils d'installation sur place.
Services de mise en service : mise en service de la ligne de production et optimisation du processus
Formation technique: formation systématique du personnel d'exploitation et de maintenance.
Matière première: teneur en SiO₂ 96,5 %, teneur en Fe₂O₃ 0,15 %.
Procédé: lavage + séparation magnétique
Indice de production: 99,2% SiO₂, 0,008% Fe₂O₃.
Matière première: 98,2% SiO₂, 0,025% Fe₂O₃.
Processus: flottation + lixiviation acide processus de purification en profondeur.
Indice de production: 99,8 % SiO₂, 0,0008 % Fe₂O₃.
L'enrichissement du sable quartzeux est un projet systématique à forte intensité technologique, qui nécessite des solutions individuelles en fonction des caractéristiques des matières premières et des exigences du produit. Nos solutions d'enrichissement du sable quartzeux sont adaptées aux différentes exigences de qualité du sable de verre commun et du sable de verre photovoltaïque, en adoptant des processus avancés de lavage, de séparation magnétique, de flottation et de lixiviation acide, et en s'équipant d'équipements à haut rendement énergétique, afin de garantir que les produits de sable quartzeux répondent aux normes de pureté requises.
Nous fournissons l'ensemble des services de traitement, depuis la recherche expérimentale, la conception technique, la fourniture d'équipements jusqu'à l'installation et la mise en service, afin de garantir à nos clients les meilleurs indices techniques et les meilleurs avantages économiques. Les paramètres spécifiques de la solution d'enrichissement du sable quartzeux doivent être déterminés en fonction de la nature de la matière première testée, il est recommandé d'effectuer des recherches sur les tests d'enrichissement.
Notre équipe professionnelle et technique vous fournira les meilleures solutions d'enrichissement du sable de quartz.

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